膜片聯(lián)軸器的直徑通常要大于齒式聯(lián)軸器。那么膜片聯(lián)軸器能否裝入現(xiàn)有的聯(lián)軸器罩。在改進時，是否應(yīng)考慮風(fēng)洞效應(yīng)。在制訂改進規(guī)范時，要包括對聯(lián)軸器罩尺寸的檢查。當(dāng)所提議的膜片聯(lián)軸器外徑的徑向間隙小于1英寸（25毫米）時，還應(yīng)進行風(fēng)洞效應(yīng)計算。聯(lián)軸器廠商已開發(fā)出了用于計算聯(lián)軸器罩內(nèi)溫升值的計算機程序。此外，還應(yīng)改進通風(fēng)孔，以便聯(lián)軸器罩排出產(chǎn)生的熱量。
膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工業(yè)發(fā)達應(yīng)用已很普遍，在實際應(yīng)用中一般采用接中間軸型，以提高兩軸線偏移補償性能。膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器的核心部件，按膜片的形狀可分紅束腰式、圓環(huán)式、聯(lián)合連桿式、輪輻是、多地方式。

我們根據(jù)聯(lián)軸器的工作狀況，可以將聯(lián)軸器的受力總結(jié)為四種，并給出不一樣品種力的計劃方法，以八孔束腰式膜片為研究關(guān)于象。角向拆卸誤差引起的彎曲應(yīng)力。它可以根據(jù)下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的拆卸理論誤差，使膜片沿軸線地位發(fā)生周期性彎曲變形，況且它是決定聯(lián)軸器膜片倦怠時候的主要原因。根據(jù)角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在軸線地位的位移，徑向位移和軸向位移活動。通過角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的分寸，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以運用薄板小撓度彎曲理論來分析。
由于軸向拆卸的誤差，使膜片沿軸線地位發(fā)生彎曲變形。該位移加載在地方螺栓孔處的軸線地位，徑向位移和軸向位移活動。在兩端的兩內(nèi)中間空來施加禁錮，地方孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機構(gòu)來處理。高速旋繞時由于慣性所發(fā)作的離心應(yīng)力。假定螺栓與聯(lián)軸器膜片材料相同，可計劃得各自的質(zhì)量，根據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質(zhì)心上。高轉(zhuǎn)速設(shè)備的離心慣性力在定制的應(yīng)力計劃中無比重要，其離心慣性力可以按徑向力F=(2n/60)2rp加載，地位沿徑向向外，活動地方螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。